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如何解决带式压滤机脱水后泥饼含固量下降现象

来源: 时间:2014-03-17 19:04:50 浏览次数:

调质效果不好。一般是由于加药量不足。当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。

    带式压滤机脱水后泥饼含固量下降现象原因及解决对策如下:

     (1)调质效果不好。一般是由于加药量不足。当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。

     (2)带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时地降低带速。一般应保证泥饼厚度为5~1Omm。

    (3)滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。

    (4)滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。

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