事故现象：
压滤机的过滤后的滤饼不能成形，或成形不均
故障分析：
1、被过滤的液体的固体太少或太稀。2、过滤的进水系统有阻塞。3、压滤机的提供压力系统压力不够。
解决方法：
清理进水系统的流进途径，包括进水管道、压滤机滤布（或者更换），增加压力或油泵功率，低压启动，然后在不断增加。对于进料液体的固体太少，能改变工艺使其浓度增大，如果不能，就只能不用管了。
二、压滤机板框易损坏
事故现象:
压滤机在使用过程中，滤板容易损坏，更换的平率很高。
故障分析：
造成滤板易损毁的原因有很多。如1、滤板清洗不干净，就会造成压滤机在高压的情况下，介质高速外泄，一旦外泄就是在滤板上冲刷一道小沟。2、进料液体中含有坚硬的固体颗粒3、进水口被阻塞或、4、压滤机开启之前，没有开启进水阀，造成压力外泄。5、过滤液体过于干、稠，常常使进料阻塞。
解决方法:
1、熟悉压滤机的操作，减少因为不当的操作给机器带来损伤。2、稀释过干的液体。3、经常清理压滤机的进料阀和相应的管道。在运行时注意观察此处。4、清理滤板时，要注意。别损坏了。5、检查压滤机滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压。6、完成这个周期，减少压滤机滤板容积。
三、压滤机滤板出现沟痕
事故现象：滤板上容易被外泄的划出沟痕。
故障分析：
板框压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，结果滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。
解决方法：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高4、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
对于压滤机经常出现的毛病就是这些了。对于别的事故我们会在以后的时间继续讲述。
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