压滤机设备的质量我们如何才能进行检测呢?理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。如何检测压力机的质量是好还是坏呢？
一、对压滤机整机的密封性检验
1、在额定压紧力压力时，用塞尺检查密封面间的间隙，取其密封面标准是不大于1.5mm，而且此时的排除的液体是带入液体的1.25倍的水压，保持5min，这样的才能检验出它密封型。
2、当液压压紧装置，施加1.25倍的额定压力，停止施压后观察压紧装置上压力表在20min内的压力降，检查压紧装置的零部件外露面连接处密封情况。
3、要求噪声控制在GB/T10894标准以下：
1）滤板拉开机构：拉开的连续操作30次；逐块拉开的，连续循环操作10次。
2）滤板手动拉开的压滤机，压紧装置连续做5个循。这样才能保持滤板拉开机构的合理性。二、压滤机焊缝的检验
由于压滤机运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，焊缝的标准一般按规定来执行。
三、滤板、滤框、进料板的密封检测
1、滤板、滤框、进料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。滤板、滤框、压紧板、止推板和进料板密封面的粗糙度滤板、压紧板、滤框、止推板和进料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610的规定。
2、滤板、滤框密封性及滤框强度将1个需要检验的过滤单元，需要注意的是：滤板过滤面上需有便于做两面同时受压试验的通孔，并装在试验台上，以1.25倍额定的压紧力压紧，然后向滤室内输入1.25倍额定压力的水压，保压1min检查各密封面及出液口连接处的密封情况。
3、关闭截止阀，观察过滤压力在2min内的压力降。卸下过滤单元，逐块检查滤板、滤框损伤情况。
压滤机设备的检测方法大家了解了吗？通过以上三种方法来检测压滤机质量的是否是好的，仅供参考。 为改善压滤机的工作状况，增加工作效率，需要结合厂家的生产实际和生产工艺，对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和调整，以保其运行。
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