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一、SBR工艺简介
该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
二、SBR流程说明
混合废水经污水管流入集水井，经机械粗格栅去除污水中大颗粒固体物质后，进入调节池。再从调节池用泵提升至 SBR 池， SBR 排放的上清液出水经消毒处理自流入污水管道，进入管网。 SBR 所产生的剩余污泥经加药凝聚，在污泥浓缩池内进一步浓缩，浓缩后的污泥泵入贮泥池，污泥定期外运。污泥浓缩池上清液及压缩液返回集水井，进入生化系统再处理。
三、系统启动
污水生物处理系统与一般设备操作不同，当系统刚刚建立或经长时间停用后需重新投入运行时，必须经过系动启动工作方能投入正常运行，本章节就系统启动等需注意有关事项进行描述，以指导操作人员正确使用本系统装置。
1 、系统启动前之检查 操作人员于系统启动之前应检查下列各项：
(1) 各项设备是否均润滑完毕。
(2) 检查各管道及阀门是否连接完善。
(3) 确认电力及自来水系统，并将 MCC 盘上所有之开关置于接通位置。
(4) 检查药槽中之化学药剂。
(5) 检查 PLC 之程式时间设定。
(6) 再次参考单机试车之报告。
2 、污泥培养 启动生物处理系统首要步骤是培养数量足够的细菌族群(污泥)并加以驯化，以便能够有效处理废水，当污泥尚未适应废水性质且数量不足以分解废水中有机污染物之前，处理出水往往不能达到设计排放标准。因此尽可能在最短时间内使得污泥数量达到设计要求就成为启动生物处理系统首要步骤。 虽然在污水中适当的细菌族群可以自然生长且增加数量，但通常需要一段相当长的时间，因此根据实际情况，或通过进入污水直接培养，或直接从其它污水处理厂“接种”污泥至新建系统为有效缩短污泥培养时间的极好的方法。在试运行阶段，进入处理装置的污水，水量和水质均无法达到设计要求，因此，在这段时间内，应足以培养系统中的生物膜量。
在污泥接种阶段，系统控制应均设置在“手动”档，所有设备，除曝气系统外均应关闭，防止污泥泄排，影响系统的生物量。以下列举两种接种方式的操作步骤：
自然接种启动 ：即通过原有污水自带有机物及菌种，通过正常处理，逐步自发产生生物菌群，即污泥培养过程。随着越来越多的生活污水进入，生物处理系统中的 MLSS 将逐步增加，当污泥量积累增长至一定量时，即完成污泥培养过程。此时，生物系统可接纳符合设计要求的进水，并达到设计处理要求。一旦在污泥培养过程中，出现不正常情况，操作人员必须采取必要的应变措施，详见应急措施章节，但在动作前应设法找出原因，并通知我公司提供技术协助。
人工接种 ：当设备由于其它原因，无法承受长时间培养足够污泥，此时需采用人工接种挂膜方式，通常作法是将其它污水处理厂的浓缩污泥通过环卫槽车直接植入此污水处理装置并采用激活。激活方式可采用封闭式曝气，即设备不接纳污水，也不排放污水。当生物挂膜基本完成后，可采用分批少量进水并逐步增大进水量的方式完成污泥驯化过程，直至进入污水量达到设计要求时为止。
为了在接种培养初期有效了解系统的增长及处理情况，可采取一些必要的观察及检测，以便于适时采取调整措施。初期必要的检测项目有(可选)： COD ， PH ，温度，总 N ，总 P 及 MLSS 、溶氧、 SVI 、污泥观察记录。
在接种初期，应关闭污泥气提至污泥池的气提阀门，并不可排泥！！
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